化工泵机械密封及常规维护
化工泵正常运转中突然泄漏离心泵在运转中突然泄漏, 少数是因正常损坏或已达到使用寿命, 而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
(1) 抽空、气蚀或较长时间憋压, 导致密封破坏;
(2) 泵实际输出量偏小, 大量介质泵内循环, 热量积聚, 引起介质气化,化工泵, 导致密封失效;
(3) 回流量偏大, 导致吸入侧容器底部沉渣泛起, 损坏密封;
(4) 较长时间停运, 重新起动时没有手动盘车, 摩擦副因粘连而损伤密封面;
(5) 介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
(6) 环境温度急剧变化;
(7) 工况频繁变化或调整;
(8) 突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏, 如不能及时发现, 往往会酿成较---故或损失, 须予以重视并采取有效措施。
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