泥浆泵 使用须知
1、’在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。
2、泥浆泵规定的转速是泵的转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效---降低。
3、泥浆泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,泥浆泵,长距离输送泥浆时,搅拌泥浆泵,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
4、一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和污水提升泵的密封情况,清洗并更换黄油,---时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。〈采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。
5、当长期停止使用时,应将蜗壳拆幵,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。
泥浆泵四大优势:
一、自带搅拌叶轮。能将沉淀物搅起,无需其他辅助设备。
二、耐磨。叶轮为闭式叶轮,、更耐磨;过流部件(叶轮、泵壳、搅拌叶轮等)采用高铬耐磨合金材质。
三、三重保护,防止烧电机。电机内有感应探头,接控制柜后实现:油室浸水、电机室浸水、电机过热保护。
四、机泵一体,移动方便。直接潜入水底,不受吸程---。
泥浆泵产生故障的原因及排除方法
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,泥浆泵结构,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道,解决办法拆掉部分进水管,将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损,解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质,解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多,油田泥浆泵,解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因(1)水封管中没水,解决办法检查水封装置,引压力水注入填料。(2)填料磨损,解决办法更换新填料。
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